Buderus-trade.ru

Теплотехника Будерус
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Счетчик-расходомер массовый МИР

Счетчик-расходомер массовый МИР

Параметры для платежной системы для формирования чеков:

Назначение и область применения

Счетчики — расходомеры массовые МИР предназначены для прямого измерения массового расхода, массы, плотности, температуры и вычисления объемного расхода и объема различных по составу и вязкости
жидкостей, воды, в т.ч. питьевой, пищевых жидкостей, газов, взвесей и эмульсий.
Область применения расходомера — учет массового и объемного расхода жидкостей и газов в различных отраслях промышленно-хозяйственного комплекса: нефтегазовой, химической, пищевой, алкогольной, фармацевтической промышленностях, в энергетике, коммунальном хозяйстве, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации, возможно, их применение.
Массовые расходомеры МИР имеют взрывозащищенное исполнение – «взрывонепроницаемая оболочка вида d» по ГОСТ IEC 60079-1-2011, «защита вида «е» по ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012 и выходная/входная «искробезопасная электрическая цепь» уровня «ib» по ГОСТ Р МЭК 60079-10-2011 с маркировкой взрывозащиты:
• датчик – 1Ex ib IIC [T1… T6] Gb;
• вычислитель –1Ex de [ib] IIC T6 Gb.

Устройство и работа

Массовые расходомеры МИР не имеют вращающихся частей, и результаты измерений не зависят от плотности, вязкости, наличия твердых частиц и режимов течения измеряемой среды. Принцип действия расходомеров основан на использовании сил Кориолиса, действующих на поток среды, двигающейся через петлеобразные трубки, которые колеблются с постоянной частотой. Силы Кориолиса вызывают поперечные колебания противоположных сторон трубок и, как следствие, фазовые смещения их частотных характеристик,
пропорциональные массовому расходу.
Фазовые смещения фиксируются чувствительными элементами и обрабатываются блоком электроники. Так же фиксируется разность задающей частоты и фактической частоты колебания измерительных трубок. Разность частоты пропорциональна плотности продукта проходящего через измерительные трубки.
Детали датчиков, контактирующие с измеряемой средой — нержавеющая сталь 316L, а наружного кожуха — нержавеющая сталь 304L.

Измерение температуры выполняется при помощи встроенного платинового чувствительного элемента Pt100. Измеренная температура среды позволяет проводить автоматическую коррекцию данных расхода и
плотности посредством коэффициента компенсации расхода и плотности от температуры, записываемые в программу расходомера на заводе- изготовителе. Коэффициент коррекции по температуре может быть
изменен эксплуатирующими службами при наличии соответствующего допуска.
Влияние рабочего давление среды на погрешность расходомера может быть скорректировано внесением в настройки вычислителя коэффициента компенсации расхода и плотности от давления. При этом измеренные
значения расхода и плотности корректируются пропорционально отклонению величины рабочего давления в расходомере при его эксплуатации от давления, при котором проводилась последняя калибровка нуля.
Рабочее давление измеряемой среды от 0 до 6,3 МПа. При специальном заказе рабочее давление среды может составлять до 10 МПа, что обеспечивается специальным исполнением фланцевых соединений
расходомера и специальным исполнением измерительных трубок.

Читайте так же:
Постановлению 354 общедомовой счетчик

Функциональные особенности расходомера:

  • долговременное сохранение сверхвысокой точности измерений и стабильности эксплуатации;
  • надежная работа при изменении температуры и давления рабочей среды;
  • отсутствие в расходомере движущихся деталей, подверженных износу;
  • одновременное измерение расхода, температуры и плотности измеряемой среды;
  • не нужны прямолинейные участки трубопроводов как до, так и после расходомера;
  • не нужны устройства подготовки потока (струевыпрямители и т.д.);
  • нет зависимости измерений массового расхода продукта от вязкости, содержания газовых и твердых механических примесей.

Метрологические характеристики массовых расходомеров МИР

Пределы основной относительной погрешности при измерении массы , %

Измерение расхода с помощью приборов

Расход — понятие, которое обозначает объем или массу жидкости (что именно — зависит от специфики технологического процесса), проходящей за единицу времени по трубопроводу. Объемный расход обычно используется при измерении газов или жидкостей. Массовый — при измерении паров или жидкостей, смешанных с сыпучими веществами.

Измерение расхода в единицах:

  • объемный расход жидкостей измеряется в л/сек. или м. куб./час
  • объемный расход газов — в м. куб./час (при давлении в 760 мм рт.ст. и температуре в 20С);
  • массовый расход — в кг/час, тонна/час.

Основные методы измерения расхода жидкостей и газов:

  • скоростной;
  • объемный;
  • индукционный;
  • дроссельный;
  • расход обтекания.

Основная суть объемного метода измерения состоит в том, что в единицу времени все отмеренные прибором жидкости/газы суммируются. Скоростной метод позволяет измерить, с какой скоростью движется жидкость по трубопроводу. Зная характеристики жидкости, параметры трубопровода и полученные в результате измерения данные позволяют рассчитать показатели расхода. Дроссельный метод измерения основан на создании искусственного перепада давления внутри трубы до и после прохождения жидкостью датчиков прибора.

Методы измерения расхода и их особенности

Объёмный метод измерения расхода

Суть метода основана на измерении объема вытесненной жидкости в соответствующих камерах, устанавливаемых в водопровод. Замеры исчисляются в количестве циклов вытесненной жидкости. Метод может быть действительным при давлении в трубе до 10 МПа, температуры среды, не превышающей 150 градусов по Цельсию, и диаметре трубопровода в 1,5-30 см.

  • получение стабильных точных показателей.
  • не подходит для сред, содержащих твердые частицы (нужно устанавливать фильтры для их задержания);
  • погрешность показателей растет в процессе износа деталей расходометра.
Читайте так же:
Переменная счетчика цикла имеет тип

Погрешность — не более 0,5-1%.

Метод переменного перепада давления

Данная методика основана на сужении (дросселировании) жидкостного или парового потока внутри трубопровода, которое позволяет увеличить его скорость и одновременно снизить потенциальную его энергию. Это приводит к возникновнию перепада давления в точке дросселирования. Расходометром измеряется перепад давления по отношению к скорости потока и, в конечном итоге, расход.

  • простота установки измеряющего устройства;
  • возможность измерять расход в широком диапазоне значений;
  • доступность применения метода на трубопроводах различного диаметра;
  • проведение замеров при больших показателях температуры;
  • можно пользоваться методом при измерении расхода агрессивных жидкостей и газов.
  • между перепадом давлений и расходом существует квадратичная зависимость, что ограничивает диапазон измерений;
  • на гидравлическом сопротивлении, возникающем при перепаде давления в трубопроводе, требуются большие затраты энергии.

Погрешность — в пределах 1,5-2,5%.

Метод постоянного перепада давления

Данный метод измерений основан на том, как воспринимается напор в трубопроводе в зависимости от расхода среды в нем. Измерения проводятся посредством помещения в трубопровод чувствительного элемента, который будет перемещаться вместе со средой. Так, к примеру, работают ротаметры.

  • можно осуществлять измерения расходов среды в широком диапазоне показателей давления в трубопроводе;
  • потери давления минимальны.
  • подходит только для видимого отсчета расхода;
  • не может использоваться в трубопроводах при больших показателях вибрации.

Погрешность — от 0,5% до 2,5%.

Электромагнитный метод измерения расхода

В основе данного измерительного метода лежит закон электромагнитной индукции. Измерение зависит от взаимодействия электропроводной жидкости в трубопроводе с магнитным полем.

  • позволяет проводить измерения очень оперативно;
  • можно осуществлять измерение расхода в радиоактивных жидкостях, агрессивных средах, сиропах, пульпах и пр.;
  • большой диапазон измерений;
  • отсутствуют гидравлические потери на приборе;
  • стабильность получаемых показаний.
  • для измерений можно использовать электроды только из определенных материалов (либо защищенные талановыми или платиновыми покрытиями), чтобы избежать поляризации;
  • обязательное применение компенсирующей цепи или использование источника постоянного тока для точности измерений;
  • необходимость экранировки измерительных приборов.
Читайте так же:
Как считать тариф если нет счетчика

Погрешность — от 0,5% до 1,0%

Оборудование компании «ИННОТЕХ»

Компания «ИННОТЕХ» в ассортименте оборудования, предназначенного для измерения расхода в трубопроводах предлагает потребителям:

Счетчик расхода жидкости СЖУ

Расходомер-счетчик жидкости предназначен для измерения, контроля и учета, в том числе коммерческого, суммарного объема жидкости (вода , нефть, нефтепродукты, сжиженные газы) в технологических процессах нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей отраслей, а также на промышленных предприятиях и в коммунальном хозяйстве.

Вода, нефть, нефтепродукты и другие жидкости или сжиженные газы с параметрами:

ПараметрХарактеристика
Избыточное давление, МПадо 25
Температура, °Сот 0 до 150
Вязкость, м 2 /с, не более12,0·10 -6
  • Мощность, потребляемая счетчиком жидкости, не превышает 4 В·А.
  • Длина линии связи между вычислителем и датчиком расхода — не более 250 м по цепи питания и не более 1000 м по информационной цепи.

Комплектность

  • датчик расхода ДРС или датчик расхода ДРС.З(Л) в зависимости от модификации;
  • вычислитель расхода и объема жидкости, в качестве которого используется блок вычисления расхода микропроцессорный БВР.М.

Функции

  • индикация текущего значения расхода жидкости по светодиодному или цифровому жидкокристаллическому индикатору (ЖКИ) расхода;
  • измерение и регистрация, за контролируемый период, объема жидкости при помощи встроенного счетного устройства на базе цифрового ЖКИ с числом разрядов не менее шести и ценой единицы младшего разряда 10-1 или 1 м 3 в зависимости от типоразмера подключаемого датчика расхода;
  • измерение времени наработки с ценой единицы младшего разряда не более 0,1 ч;
  • передача информации об объеме жидкости по системе телемеханики импульсным электрическим сигналом ТТЛ-уровня или бесконтактным ключом.

Счетчик расхода жидкости поставляется с сертификатом пылевлагозащиты IP-57 или IP-68. Счетчик расхода жидкости устанавливается в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от -10 °С до 50 °С и относительной влажности воздуха до 80 % при 35 °С.

  • СЖУ, СЖУ.З, СЖУ.ЗЛ – в зависимости от датчика расхода жидкости (датчик расхода ДРС, ДРС.З, ДРС.ЗЛ) это базовый вариант, зондовый и зондовый с лубрикатором соответственно;
  • В зависимости от датчика расхода ДРС, который имеет модификации: ДРС-…, ДРС-25А, ДРС-500Н, ДРС-…М и исполнения модификаций: ДРС-…Г, ДРС-…25АГ, ДРС-…МГ, изготовляемые по специальному заказу для сред, содержащих газовую фазу до 10% (по объему), дополнительная погрешность по жидкости при максимальном газосодержании не превышает 5 %.

I. Основная относительная погрешность вычислителя в режиме измерения объема жидкости не более ±0,1 %.

II. Основная относительная погрешность счетчика при измерении объема жидкости не превышает:

  • ±1,0 % или ±1,5 % (в соответствии с заказом) в диапазоне расходов от Qэ.min до Qэ.max ;
  • ±4,0 % в диапазоне расходов от Qmin до Qэ.min .

III. При работе на средах с вязкостью от 1,0·10 -6 до 12·10 -6 м 2 /с — нижний предел эксплуатационных расходов и наименьший расход должны определяться по формулам:

  • Q ν э.min = Q*э.min ·ν·10 6 , м 3 /ч,
  • Q ν min = Q*min ·ν·10 6 , м 3 /ч, где ν — вязкость измеряемой среды, м 2 /с.

Наименьшая (-ий) скорость (расход) м/с (м 3 /ч), Vmin (Qmin)

* Нормируется при вязкости измеряемой среды до 1,0·10 -6 м 2/ с.
** Датчик расхода допускает «перегрузку» по расходу в пределах Qfl при избыточном давлении не менее 0,8 МПа

ИПФ «СибНА» выпускает различные расходомеры-счетчики: счетчик тепловой энергии, датчик жидкости, электромагнитный расходомер и другие.

ИЗМЕРЕНИЕ, КОНТРОЛЬ, УЧЕТ

В основе принципа работы счетчика-расходомера Штрай-Масс лежит пропорциональная зависимость эффекта Кориолиса от массового расхода жидкости или газа, проходящего через Прибор. Таким образом, массовый кориолисовый счетчик-расходомер — единственный прибор измеряющий, массовый расход и плотность движущегося продукта прямым методом.

  • в составе оперативных и коммерческих узлов учета нефти на пунктах сдачи/приема;
  • в составе измерительных установок на нефтяных и газовых месторождениях;
  • измерение расхода ингредиентов в системах дозирования;
  • измерение расхода сырья в пищевой и медицинской отраслях;
  • контроль процессов слива/налива нефтепродуктов;
  • контроль расхода жидких компонентов в прочих технологических процессах;
  • контроль качества продуктов по плотности;

Прибор выпускается в двух компоновочных исполнениях:

Интегральное — вторичный ЭБ размещен совместно с первичным преобразователем.
Раздельное — первичный преобразователь соединен кабелем с ЭБП, который размещен удаленно.

  • Климатическое исполнение Прибора допускает его эксплуатацию в диапазоне температур окружающей среды от -50 до +125 °С (исп. УХЛ1).
  • Прибор в общепромышленном исполнении может быть изготовлен с устойчивостью к температуре измеряемой среды до + 350°С, что позволяет проводить операции очистки технологического оборудования парогенераторной установкой без его демонтажа.
  • Прибор, заказываемый Клиентом по опросному листу, может быть изготовлен с требуемой точностью измерений в строго указанном диапазоне расходов.
  • По специальному заказу, Прибор может иметь функцию самодиагностики.
  • В базовой комплектации Прибор имеет один выход «токовая петля» и цифровой протокол Modbus RTU. Опционально Прибор может быть укомплектован дополнительным адаптером с двумя токовыми и двумя импульсными выходами.
  • В базовой комплектации кожух Прибора обеспечивает стойкость к избыточному давлению до 6,3 МПа.
  • Прибор имеет увеличенную толщину стенки измерительных трубок из коррозионностойкой стали, что обеспечивает его стойкость к абразивным и агрессивным средам, в т.ч. с содержанием сероводорода до 6% по объему.
  • Прибор является Российской разработкой и производится в России из комплектующих отечественного производства, что позволяет бюджетировать проекты на длительный срок.
  • Гарантийный период на выпускаемые изделия 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты поставки. Возможно изготовление Прибора с увеличеным сроком гарантии.
  • Расчетный срок эксплуатации Прибора Штрай-Масс 12 лет.
  • Ех-маркировка первичного преобразователя – 1Ех ib IIC T6..T3 Gb по ГОСТ 31610.0
  • Ех-маркировка электронного блока – 1Ех d [ib] IIC T6 Gb X по ГОСТ 31610.0

Счётчик-расходомер массовый Штрай-Масс успешно подтвердил свои метрологические характеристики на стенде завода ГМС Нефтемаш (г.Тюмень, Рабочий эталон единицы массового расхода ГЖС 3.2.ГНЭ.0003.2015) и на Государственном первичном специальном эталоне единиц массы и объёма жидкости в потоке, массового и объемного расхода жидкости ГЭТ 63-2017 во ФГУП ВНИИР г. Казань.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector